銅礦選礦案例流程：

銅礦選礦案例總體工藝流程為：破碎系統(tǒng)采用三段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用一段閉路磨礦。選別工藝為：粗選得到粗精礦再磨，一次掃選一次精選得到精礦漿和尾礦漿，尾礦漿經(jīng)尾礦干排輸送至尾礦庫，精礦漿經(jīng)濃縮過濾后輸送至精礦倉儲存。

銅礦選礦原礦經(jīng)礦車運送到原礦倉中儲存，然后經(jīng)由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎，破碎產(chǎn)物經(jīng)皮帶運輸機運送到圓錐破碎機中進行二段破碎，二段破碎產(chǎn)物由皮帶運輸機輸送至自定中心振動篩，進行篩分，篩上產(chǎn)物經(jīng)皮帶運回到三段圓錐破碎機進行破碎，篩下產(chǎn)物則由皮帶運輸機輸送至圓形礦倉儲存。

銅礦選礦圓礦倉中的礦經(jīng)電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦，磨礦產(chǎn)物送入水力旋流器中進行分級，分級機底流返回球磨機再磨，溢流則由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌，攪拌后礦漿進入浮選機進行浮選。

銅礦選礦礦漿通過一次銅粗選后，所得尾礦則進行掃選，掃選精礦礦返回至銅粗選中再選，掃選尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮，濃縮溢流被輸送到高效濃密機中進行再次濃縮，濃密機溢流水返回再利用，底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾，濾液水返回到尾礦礦漿，濾餅由皮帶運輸機輸送至尾礦庫。

銅礦選礦銅粗選所得精礦進入球磨機中再磨，再磨后礦漿經(jīng)過兩次精選后，精礦礦漿輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮，溢流水返回生產(chǎn)再利用，濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾，濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。

銅礦選礦案例設(shè)備及用途：

顎式破碎機、圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

自定中心振動篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產(chǎn)品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機的生產(chǎn)率。

球磨機：進行礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。

水力旋流器：及時分出合格產(chǎn)物，避免過磨，同時又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；還有濃縮的作用

浮選機：對礦漿進行充氣攪拌，使表面已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著，用刮板刮出，得到精礦。

濃密機：對礦漿進行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

此外還有一些輔助設(shè)備，例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。