磁選生產(chǎn)線流程設備：

破碎機、超細層壓自磨機、球磨機、直線振動篩、水力旋流器、永磁磁力滾筒、永磁脫水槽、濃密機、過濾機。

磁選流程：

磁選工藝流程為原礦經(jīng)過破碎機破碎，通過皮帶傳輸機傳送到振動篩進行篩分，而后由磨礦分級設備進行細磨，礦物脈石分離化，再進入磁選設備槽中進行磁選作業(yè)，最后獲得精礦。

1、破碎篩分

一般此過程采用兩段閉路破碎，鄂式破碎機粗破，圓錐破碎機進行中破和細破。經(jīng)過粗破的產(chǎn)物有皮帶傳輸機傳送到直線振動篩進行篩分，篩上產(chǎn)物返回圓錐破碎機進行二段破碎，篩下產(chǎn)物直接到下一流程進行破碎。

2、磨礦分級

該生產(chǎn)線采用煙臺鑫海礦山機械有限公司獨有磨礦設備——超細層壓自磨機進行磨礦作業(yè)，同時結(jié)合球磨機進行細磨。經(jīng)過破碎篩分的礦物進入超細層壓自磨機內(nèi)進行磨礦，磨礦產(chǎn)物經(jīng)過皮帶輸送到振動篩（此要求礦粒更細），篩上產(chǎn)物輸送到球磨機進行細磨，篩下產(chǎn)物進入水力旋流器中。產(chǎn)物還需進入水力旋流器中進行高效分級處理，旋流器底流返回磨機中繼續(xù)處理，頂流進入磁選階段。

3、磁選作業(yè)

進入磁選作業(yè)的礦物顆粒達到所要的粒度需求，篩下產(chǎn)物由管道輸送至永磁脫水槽中進行選別，得到的精礦進入永磁磁力滾筒中進行二次磁選。二段磁選精礦由管道輸送至陶瓷過濾機中進行過濾，濾餅由皮帶輸送機輸送到精礦倉中儲存。二段磁選尾礦、一段磁選尾礦和永磁脫水槽尾礦進行尾礦干排工藝后送至尾礦庫。

4、精礦脫水干燥

獲得的精礦經(jīng)過濃密機濃縮，壓濾機托率脫水，干燥劑去除水分之后得到精礦物，堆積到精礦倉庫中。

5、尾礦干排處理

尾礦采用煙臺鑫海第三代尾礦干排式處理方法，結(jié)合鑫海高效濃密機、水力旋流器、壓濾機、高效多頻脫水篩等設備，為礦山企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。既能解除尾礦庫堆積帶來的安全形勢威脅、減去尾礦庫日常維護費用，還能保護環(huán)境，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益收入。

優(yōu)點解析：

1、磨礦分級中采用煙臺鑫海獨有設計的優(yōu)秀產(chǎn)品超細層壓自磨機進行作業(yè)，超細層壓自磨機具有節(jié)能減耗85%以上、處理量大、占地面積小的有點，能為企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。

2、分級作業(yè)采用水力旋流器和振動篩結(jié)合，分別對磨礦形成閉路返回，有效的把礦物分級效果提升。

3、尾礦處理采用煙臺鑫海第三代尾礦干排處理系統(tǒng)，節(jié)能60-80%，實現(xiàn)尾礦零排放，保護環(huán)境，為礦山企業(yè)打造“綠色礦山”保駕護航。