2024-08-26 17:30:51
在選礦作業(yè)中,球磨機是關(guān)鍵的磨礦設(shè)備,它的性能直接影響到整個選礦流程的效率。球磨機的設(shè)計產(chǎn)量通常有一個預(yù)期的范圍,比如2130型球磨機,其處理量通常在6.5至36噸每小時。然而,實際操作中,產(chǎn)量可能會突然下降,這種情況很可能是由于“飽磨”現(xiàn)象引起的。本文將探討如何識別“飽磨”現(xiàn)象,并提供有效的應(yīng)對策略。
“飽磨”,也稱為“滿磨”或“悶?zāi)ァ保乔蚰C操作中常見的異?,F(xiàn)象。它的直接成因是進料與出料量失衡,導(dǎo)致磨機內(nèi)部物料積壓。以下是“飽磨”現(xiàn)象的常見原因:
(1)喂料量超出球磨機的處理能力。
(2)入磨物料的粒度或硬度增加,未及時調(diào)整喂料量,造成堵塞。
(3)物料水分過高,通風(fēng)不良,導(dǎo)致物料粘附,降低粉磨效率。
(4)鋼球級配不合理,影響粉磨效果。
(5)隔倉板或蓖縫堵塞,減少物料流通面積。
(6)閉路系統(tǒng)中選粉機效率下降,回料量增多。
(7)隔倉板損壞,導(dǎo)致研磨體分布不均。
針對“飽磨”現(xiàn)象,可以采取以下措施:
(1)減少或暫停喂料,讓球磨機在低料或無料狀態(tài)下運轉(zhuǎn),以提高內(nèi)部溫度,促進水分蒸發(fā)。
(2)向磨內(nèi)加入助磨物料,如干煤或生石灰,待磨音正常后逐步恢復(fù)喂料。
(3)加大通風(fēng),幫助細物料排出,同時觀察電機電流變化,確認飽磨現(xiàn)象是否解除。
(4)若上述方法無效,需停機檢查隔倉板和蓖板是否堵塞,并進行清理。
(5)在嚴(yán)重“飽磨”情況下,可能需要清空磨機,徹底清理并重新配置研磨體。
總之,選礦球磨機產(chǎn)量的突然下降往往是“飽磨”現(xiàn)象的信號。操作人員應(yīng)學(xué)會識別這一現(xiàn)象的早期跡象,并迅速采取相應(yīng)措施。及時的處理不僅能避免產(chǎn)量的進一步下降,還能防止設(shè)備損壞,確保選礦作業(yè)的連續(xù)性和效率。
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